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ZMAT气动薄膜隔膜调节阀\ZMBT气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。ZMAT-10、ZMBT-10气动薄膜隔膜调节阀适用于高粘度流体、悬浮软性颗粒、纤维介质和有毒介质的调节。在许用压差范围内也可作为切断阀用。流量特性为近似快开特性，可采用阀门定位器来改善流量调节特性。气关、气开分别由正反作用执行机构来实现。根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，
调节阀配套使用把调节器输出的信号转换成驱动调节阀的气信号，克服填料函与夜工杆的摩擦力，克服介质压差对调节阀芯不平衡力，提高阀门的动作速度，可实现分程控制(段幅信号)可改变阀的作用方式可控制非标准操作压力的各种类型气动执行机构。 ---在5~200HZ范围内无共振现象。 ---防爆结构，可现场调整定位器。 ---空气消耗量少，经济性好。
技术参数
项目 | 单作用 双作用 |
输入信号 | 4-20mA(0-10mA) |
阻抗 | 300±10Ω |
输入压力 | 1.4~5Kgf/cm3 |
行程范围 | 20~100mm(0~90°) |
气源接口 | M10×1 |
压力表接口 | NPT1/8 |
电源接口 | G1/2 |
防爆特级 | Ex dllBT5，Ex iallcT6 |
防护特级 | IP66 |
环境温度 | -20℃~70℃ |
环境湿度 | 10~90RH |
直线型 | ±1%F.S.±2%F.S. |
滞后度 | 1%F.S. |
灵敏度 | ±0.2%F.S.±0.5%F.S. |
重复性 | ±0.5%F.S. |
空气消耗量 | 5LPM(sup=1.4Kgf/cm3) |
流量 | 60LPM(sup=1.4Kgf/cm3) |
材质 | 压铸铝 |
重量 | 2.8Kg |
气动薄膜隔膜调节阀由气动薄膜执行机构和隔膜阀两部分组成。隔膜阀的阀体流道平滑，节流元件为弹性隔膜，流通能力比一般调节阀大。弹性隔膜又起密封作用，无泄漏，因此，隔膜阀的阀盖无填料函，结构简单，维修方便，且介质不与外界接触，所以也可用于有毒介质和污染介质的调节。
采用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜的隔膜阀，可避免衬里母体－金属阀体的腐蚀。适用于强酸、强碱和强腐蚀性介质的调节。
原理：由调节器来的信号压力、输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，使推杆位移，通过接杆带动隔膜产生相应的行程，隔膜位置的变化、改变了隔膜与阀体堰面间的流通截面积，从而达到调节介质流量的目的。
气动薄膜隔膜调节阀安装、使用注意事项
1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上， 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路， 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作， 使生产过程正常进行， 在一般不重要场合， 装设手轮机构后可以省略旁通管路， 以进行手动操作， 同时可限制阀门开度， 当手轮机构停止使用时， 应恢复到原空档位置， 以利于自控系统的正常进行。
3、清洗管道时， 调节应处于大开度， 以便排除管道内污物。
4、如阀体衬有防腐层， 安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫， 并注意不使阀体法兰密封面受损。
5、对隔膜及衬里应定期检查， 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故
主要技术性能指标
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性能
项目 | 技术指标 | |
不带定位器 | 带定位器 | |
基本误差％ | ±10 | ±1.5 |
回差％ | 8 | 1.5 |
死区％ | 6 | 0.6 |
允许泄漏量 | 衬里材料为聚三氟乙烯隔膜材料 | 10-4×阀额定容量 |
无衬里材料为，隔膜材料为：氯 | 5×10-6×阀额定容量 | |
可配附件 | 电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器 电磁阀 手轮机构等 | |
额定流量系数Kv偏差％ | ±20 | |
气动薄膜隔膜调节阀阀体衬里和隔膜材料的组合
4、ZMBT气动薄膜隔膜调节阀允许压差 |
公称通径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
额定流量系数Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
公称压力（MPa） | 1.0 | |||||||||||
配用执行机构型号 | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | |||||||||
关闭时 | 信 | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
G641X外形尺寸
气动薄膜隔膜调节阀外形尺寸
注：法兰按JB78-59《铸铁法兰》标准选定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作原理及控制方式控制方式
根据现场工况有以下三种控制方式，合理选择控制方式可以使您的阀门寿命更长，操作更方便，成本节约。
常开型用户：适用于气动阀工作处于开启时间较长的场合。阀门处于常开时弹簧不负载外加气源推力，此时阀门 疲劳降到低。因为是靠气压关闭阀门，所以需要现场气压稳定、供气可靠。
常闭型用户：适用于气动阀门工作处于关闭时间较长的场合。由于改依靠弹簧关闭的，当气源压力驱动活塞推开弹簧，阀门才打开。所以对于常闭型用户该阀门使用寿命更长、气量更节约。同时当气源故障时，阀门处于关闭状态，此控制状态用。
双作用型用户：双作用型指气缸两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸，气缸内没有弹簧，该阀启闭迅速，可用于大行程阀门，因为是靠气源压力关闭阀，所以需要现场气源稳定、供气可靠。
电气定位器 | 限位开关 | 开关提示反馈 | 电磁阀 |
4-20mA;0-5v;1-10v | 内置二个无源触点开关 反馈阀位开关位置 | 内置浮标开关 现场操作观察（标准配置） | AC220V；DC24V 电磁阀得电失电，控制气源换向， 实现气动阀开关
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