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气动角式柱塞阀U644H 特征:
角式柱塞阀与直通式柱塞阀的工作原理*相同,只不过是安装在管线中的位置不同,因而石油、化工、化肥、制药等长输管线中有不少的拐角转弯处,而角式柱塞阀正好装在这个部位,这样不但减少了接管弯头,安装方便,省工、省料等特点。柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小,能实现阀门迅速开启和关闭。
柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏。
由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成。密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料,所以密封可靠,经久耐用。从而提高了柱塞阀的使用寿命。

三、气动角式柱塞阀U644H 主要连接、结构尺寸:
DN(mm)/  | U44SM-16C(P) UJ44H-16C.P.R  | |||||||||||||||
15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | |
L  | 90  | 95  | 100  | 105  | 115  | 125  | 145  | 155  | 175  | 200  | 225  | 275  | 325  | 375  | 425  | 475  | 
H  | 190  | 210  | 220  | 250  | 280  | 300  | 320  | 370  | 420  | 440  | 530  | 610  | 730  | 850  | 970  | 1100  | 
W  | 100  | 100  | 120  | 140  | 160  | 180  | 200  | 240  | 280  | 320  | 350  | 400  | 520  | 640  | 760  | 900  | 
D  | 95  | 105  | 115  | 135  | 145  | 160  | 180  | 195  | 215  | 245  | 280  | 335  | 405  | 460  | 520  | 580  | 
D1  | 65  | 75  | 85  | 100  | 110  | 125  | 145  | 160  | 180  | 210  | 240  | 295  | 355  | 410  | 470  | 525  | 
D2  | 45  | 55  | 65  | 78  | 85  | 100  | 120  | 135  | 155  | 188  | 210  | 265  | 295  | 375  | 435  | 485  | 
b  | 12  | 12  | 12  | 13  | 13  | 13  | 15  | 17  | 17  | 19  | 21  | 23  | 27  | 28  | 30  | 32  | 
Z-φd  | 4-14  | 4-14  | 4-14  | 4-18  | 4-18  | 4-18  | 4-18  | 8-18  | 8-18  | 8-18  | 8-23  | 12-23  | 12-25  | 12-25  | 16-25  | 16-30  | 
U644H外形尺寸
DN(mm)/  | U44SM-25(P) UJ44H-25C.P.R  | |||||||||||||||
15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | |
L  | 90  | 95  | 100  | 105  | 115  | 125  | 145  | 155  | 175  | 200  | 225  | 275  | 325  | 375  | 425  | 475  | 
H  | 190  | 210  | 230  | 260  | 260  | 290  | 320  | 370  | 420  | 460  | 530  | 610  | 730  | 850  | 970  | 1100  | 
W  | 100  | 100  | 110  | 140  | 160  | 180  | 200  | 240  | 280  | 320  | 350  | 400  | 520  | 640  | 760  | 900  | 
D  | 95  | 105  | 115  | 135  | 145  | 160  | 180  | 195  | 230  | 270  | 300  | 360  | 425  | 485  | 550  | 610  | 
D1  | 65  | 75  | 85  | 100  | 110  | 125  | 145  | 160  | 190  | 220  | 250  | 310  | 370  | 430  | 490  | 550  | 
D2  | 45  | 55  | 65  | 78  | 85  | 100  | 120  | 135  | 160  | 188  | 218  | 282  | 345  | 408  | 465  | 535  | 
b  | 14  | 14  | 14  | 15  | 15  | 170  | 19  | 19  | 21  | 25  | 27  | 31  | 33  | 36  | 40  | 44  | 
Z-φd  | 4-14  | 4-14  | 4-14  | 4-18  | 4-18  | 4-18  | 8-18  | 8-18  | 8-23  | 8-25  | 8-25  | 12-25  | 12-30  | 16-30  | 16-34  | 16-34  | 
四、结构特点:
      1、灵活可靠的气动一一手动转换机构。装在气缸盖上部的气动/手动转换机构,在截止阀开启和关闭过程的任体何位置上,都可十分方便地转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计、手柄定位后,可靠镇定。
      2、由电磁阀及其控制电路或供风系统以生故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。
      3、在新建工程的自控系统未完成之前,本系列截止阀可以可靠地作为手动截止阀使用,动作时灵活轻快。本阀门按顺时针方向旋转手轮时,阀瓣下降切断通道,即为关闭,逆时针转时则为开启。
      4、本阀可分为气动双作用式和气动常开式及气动常闭式。
      5、工作介质应由阀瓣下面往上流(气动的与之相反)
      6、本阀可以配用电的或气的回讯器,用以发送阀门开关状态信息。因此,使用本阀可以实现远距离控制,集中控制和自动控制。
      7、本阀的气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐性硬铬,并经抛光处理,具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
      8、气缸中的密封圈采用丁橡胶。形密封圈,密封性能可靠,维修时更换方便。

五、U644H保管、安装、使用和维护注意事项:
     1、本阀应存放在干燥的仓库内,阀的通路两端必须用盖板堵塞。
     2、如存放时应作定期检查,更换防锈油,并消除表面上的污垢和铁锈。
     3、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求,核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。
     4、本阀可安装于管路中任何方位上,但应考虑检修和操作的方便。
     5、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。
     6、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验;阀在安装前还应进  行三次以上的空载启闭试验,阀的阀芯开关应灵活,各种轴件不应有卡阻现象。
     7、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。
     5、本阀开启时应达到高位置。
     6、使用过程中应经常保持清洁,螺纹部分必须定期润滑。
     7、发现故障时应立即停止使用,查明原因并消除之。
     8、阀在使用过程中,应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
     9、阀在使用期问,应视其动频繁程度进行定期检查和维护。
 
六、可能发笺故障和消除方法
     1、法兰连接部分泄漏:
          1.1 法兰连接的螺栓没有拧紧或松紧不均匀,应将螺栓重新松开,均匀地拧紧。
          1.2 垫片失效,应重新更换。
          1.3 法兰密封面间夹有脏物,应卸下清洗。
     2、填料涵泄漏:
          2.1 填料太松,应将填料压盖均匀地压紧。
          2.2 填料圈数不够,应增加填料。
          2.3 填料压盖压偏,应将两个活节螺栓上的螺母重新松开,均匀地拧紧。
          2.4 填料失效更换新填料。
     3、关闭时阀门泄漏
          3.1 密封圈擦伤磨损,应重新加工和研磨,若有严重缺陷时应重新堆焊。
          3.2 密封面间夹有脏物,应卸下清洗。
     4、阀杆运动不灵活:
          4.1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
          4.2 填料压得太紧,应适当地均匀地拧松填料压盖上的两个螺母。
          4.3 填料压盖压偏,应将两个活节螺栓的螺母得新松开,均匀地拧紧。
          4.4 阀杆和阀杆螺母夹有用脏物卡阻,或螺纹接触部分损伤,应卸开清洗修理
     5、气动部分泄漏:
          5.1 气缸内部O型圈损坏,更换同规格O型圈,并加注润滑油。
          5.2 气缸螺母太松,应均匀地拧紧气缸两端的螺母。
     6、弹簧不能回位(单作用气缸用):
          6.1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
          6.2 填料压盖太紧,应适当的拧松填料压盖。

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